A máquina de corte e vinco para rolo de papel e a máquina de corte e vinco plana em design estrutural, princípio de funcionamento, cenário de aplicação, características técnicas e assim por diante têm grandes diferenças. A análise específica é a seguinte:
1.Diferenças no projeto estrutural
Máquina de corte e vinco para rolo de papel
Sistema de transmissão: adota transmissão de engrenagem helicoidal e estrutura de suporte de placa de base integrada para reduzir a amplitude de vibração operacional (mais de 30% de redução de vibração) e melhorar a estabilidade.
Módulos funcionais: Conector automático on-line integrado (através de folhas de borracha elástica), um sistema de eliminação eletrostática (hastes de eliminação eletrostática de polo duplo, estabilizando o valor eletrostático em ±1kV) e dispositivo de coleta de resíduos (estrutura empurradora de camada dupla-e sistema de separação de vento).
Manuseio do rolo de papel: com uma prensa superior com ranhura em forma de L e uma haste de mola, o desvio do ângulo do rolo de papel durante o transporte pode ser controlado em + -0.5 grau para evitar que a fita se quebre.
Cortador plano
Estrutura vertical: fuselagem e estrutura de estampagem com design separado. A placa-cortada é fixada no corpo da válvula. De acordo com o modo de operação pode ser dividido em pêndulo único (desligamento) e pêndulo duplo (caixa de pressão e placa movendo-se em paralelo, alta pressão, uniforme).
Estrutura horizontal: a matriz e a placa de prensa são dispostas horizontalmente. A placa de pressão é impulsionada para cima pela biela para corte e vinco. Há também um sistema automatizado de alimentação de papel (semelhante à estrutura de uma impressora offset de{2}}página única).
Atualização de automação: máquina de estampagem a quente e{1}}corte tipo TyM750 e outros modelos totalmente automáticos produzidos pelo Grupo Beiren, alimentação integrada de papel, corte e vinco, estampagem a quente, recebimento de papel e outros processos completos.
II. Comparação de Princípios de Trabalho
Máquina de corte e vinco para rolo de papel
Operação contínua: por meio da alimentação contínua de papel do rolo para obter corte e recorte, folha de suporte e alimentação de papel em rolo por dois métodos.
Evolução tecnológica: do plano ao círculo planetário. A tecnologia de corte circular combina métodos de prensagem e cisalhamento para obter automação completa de impressão, corte e vinco-e eliminação de resíduos, com velocidade máxima de produção de 300 m/min.
Máquina de corte e vinco plano-para{1}}plano
Operação intermitente: a placa é conduzida até a mesa de placas. O modo vertical funciona de 20 a 30 vezes por minuto, enquanto o modo horizontal melhora a eficiência através de um sistema automatizado de alimentação de papel.
Faixa de corte e vinco: quadro branco de 0,1 mm a menor ou igual a 9 mm de papelão ondulado. Alguns modelos suportam placas de borracha, esponja e metal.

III. Cenários de aplicação e materiais
Máquina de corte e vinco para rolo de papel
Área principal: Indústria de impressão de embalagens, especialmente para materiais eficientes-de corte e vinco, como adesivos e marcas registradas.
Compatibilidade de materiais: A usinagem automática de produtos de corte e vinco pode ser obtida por meio do projeto de ranhura do eixo do rolo e da tecnologia de separação para suportar o processamento de papelão ondulado multicamadas (por exemplo, papelão ondulado de cinco ou sete{2}}camadas).
Cortador de molde plano
Vertical: adequado para produção de pequenos lotes, como quadro branco de 0,1 mm a papelão ondulado menor ou igual a 9 mm. No entanto, é trabalhoso e ineficiente.
Tipo horizontal: Suporta materiais mais espessos, como papel ondulado menor ou igual a 5 mm, alguns modelos possuem função de estampagem de ouro integrada para atender aos requisitos de alta precisão.
Aplicações típicas: estampagem a quente, gravação em relevo e{0}}corte e vinco de papel e papelão e processamento de materiais como borracha e esponja.
4. INTRODUÇÃO Características Técnicas e eficiência
Máquina de corte e vinco para rolo de papel
Vantagem de eficiência: A máquina de corte e vinco de prensa circular adota tecnologia de corte e vinco de prensa circular para realizar operação contínua, a eficiência de produção é 9 vezes maior que a da máquina de corte e vinco de prensa plana tradicional.
Controle de precisão: a precisão do posicionamento do-corte é de ± 0,08 mmWave com um dispositivo de registro de alta precisão e sistema de ajuste de fase.
Otimização do consumo de energia: O novo sistema de transmissão reduz o consumo de energia do aparelho em 18% e mantém o ruído abaixo de 75dB.
Cortador plano plano
Gargalo de eficiência: O modelo vertical é menos produtivo, reduzindo a produção em 20-30 vezes por minuto; o modelo horizontal melhora a eficiência através de atualizações de automação, mas ainda é inferior ao modelo circular.
Vantagem de precisão: precisão de corte totalmente automatizada ± 0,1-0,2 mm, alguns dispositivos de última geração suportam funções de estampagem e remoção de resíduos.
