O processo de formação de copos de papel em máquinas de copos de papel é um processo altamente automatizado e sofisticado que envolve múltiplas etapas e links importantes. A seguir está uma introdução detalhada ao processo, resumida em um formato de pontos claro:
1. Preparação de matéria-prima
Seleção de papel: selecione papel-de qualidade alimentar que atenda aos requisitos. A maioria desses papéis é importada da Europa e dos Estados Unidos e possui alta qualidade e qualidade.
Tratamento de laminação: Cubra a superfície do papel com uma camada muito fina de material plástico (como laminação PE) para aumentar a resistência do papel ao óleo e à água. Esta etapa é a chave para que o copo de papel possa conter bebidas e sopas por muito tempo.
2. Impressão e corte
Impressão de padrões: use tinta de qualidade alimentar para imprimir o padrão ou logotipo necessário no papel. Os métodos de impressão incluem impressão tipográfica, rotogravura e impressão plana, entre as quais a impressão tipográfica é mais comumente usada.
Tratamento de corte: Corte o papel impresso para obter folhas retangulares para a parede do copo de papel e rolo de papel para o fundo do copo de papel.
3. Preparação antes da formação
Papel em formato de-leque-cortado: corte o papel cortado em papel em formato de-leque, que é o formato desdobrado da parede do copo de papel.
Combinando papel e fundo do copo: Prepare o papel em formato de leque (corpo do copo) e o papel em rolo cortado (fundo do copo) para o processo de formação subsequente.
4. Formação de copo de papel
Alimentação automática de papel: a máquina formadora de copo de papel alimenta automaticamente o papel-em forma de leque e o fundo do copo na área de formação.
Formação de rolo: sob a extrusão do rolo de formação, o papel-em forma de leque é enrolado em um cilindro e o fundo do copo é instalado e colado ao fundo do cilindro.
Colagem da costura lateral: Durante a formação do rolo, a cola é aplicada na costura lateral e colada para garantir a vedação do copo de papel.
Dobragem e colagem inferior: o rolo cilíndrico do copo de papel passa pelo dispositivo de dobra inferior, dobra o papel inferior, aplica cola no ponto de colagem e cola o papel pré{0}}cortado ou filme plástico na parte inferior.
Laminação de renda: A laminação de renda é realizada na boca do copo de papel para realçar a resistência e a beleza do copo de papel.
5. Pós-processamento e inspeção de qualidade
Secagem e modelagem: Os copos de papel formados são secos e moldados pelo dispositivo de secagem para remover o excesso de água.
Resfriamento: Os copos de papel são resfriados no dispositivo de resfriamento até atingirem a temperatura ambiente.
Coleta de produtos acabados e inspeção de qualidade: Os copos de papel resfriados são coletados automaticamente pelo dispositivo de coleta e a forma, integridade e limpeza são inspecionadas.
6. Embalagem e envio
Desinfecção e embalagem: Após a desinfecção, os copos de papel qualificados são lacrados e embalados em sacos plásticos.
Embalagem e envio: Os copos de papel embalados são embalados e prontos para serem enviados aos clientes.
